从石英砂中除去杂质的方法如下
1 .石英擦洗
擦洗通过机械力与砂粒间的磨削力去除石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物和未完成单体矿物的集合体,擦洗可以摩擦未完成单体矿物的集合体,通过分级作业能达到对原料的初步精制效果。 现在主要有机械擦洗和超声波擦洗。
影响机械擦洗法效果的因素是擦洗机的结构特征和配置形式,其次是工艺要素(主要包括擦洗时间和擦洗固体成分浓度)。
超声波清洗是通过超声波强烈冲击液体中的石英粒子,粒子表面的微量杂质和水合膜迅速从石英粒子表面剥落,在分散剂的作用下成为微细的浮游物,从石英砂上脱离、清洗分离后,大大提高石英砂的纯度。
2、石英磁选
磁选工艺大限度地去除含连生体粒子的赤铁矿、铁矿石、黑云母等弱磁性杂质矿物。 一般来说,用湿式强磁性机可以从8105A/m以上中选择以磁铁矿、赤铁矿、黑云母等弱磁性杂质矿物为主的石英砂,在含有以磁铁矿为主的强磁性矿物的情况下,使用弱磁场机或中磁机进行筛选是有效的。
磁选次数和磁场强度对磁选铁的效果有重要影响,随着磁选次数的增加,铁含量逐渐减少,在一定的磁场强度下,铁的大部分可以去除,但之后,即使提高磁场强度,铁去除率也不怎么变化。 另外,石英砂的粒度越细,除铁的效果越高,是因为细粒石英砂中的含铁杂质矿物量越高。
3、石英浮选
去除浮选石英中伴生矿物长石和云母的典型工艺流程是以氢氟酸为活性剂,在强酸条件下(pH=2-3)用胺类阳离子捕捉剂进行浮选。 但是,随着环境意识的强化,现在多采用无氟浮选法。
4、石英酸浸渍
酸浸利用石英不溶于酸(HF除外),其他杂质矿物可溶解于酸液的特点,以实现石英的进一步纯化。
酸浸常用的酸类是硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、氢氟酸。 还原剂有亚硫酸及其盐类等。 上述酸类对石英中的非金属杂质矿物有良好的去除效果。 各种稀酸对Fe和Al的去除效果明显,但Ti和Cr的去除主要用浓硫酸、王水和氢氟酸处理。