我国石英矿资源丰厚,区域分布较广,但杂质种类多且赋存状态复杂。近年来,石英砂提纯及深加工技术研讨主要盘绕选矿提纯(物理法、化学法、生物法和分离提纯法)、硅微粉加工(超细粉碎、球形化处置)和表面改性等方面展开。
石英砂提纯与深加工技术要点!物理法提纯物理方法主要是经过水洗-分级脱泥、擦洗、磁选和浮选等方法除去石英砂中的杂质,也可以分离几种工艺进一步除杂。水洗-分级脱泥和擦洗在石英砂选矿过程中,通常把粒度小于0.1mm的细粒级称为矿泥。
针对还有大量黏土及矿泥的石英砂,随着粒度的变细,二氧化硅的品位逐渐降低,而铁、铝等杂质反而上升。采用水洗-分级脱泥方法可有效进步其品位。关于石英砂表面的薄膜铁和粘连性的杂质,水洗-分级脱泥的效果较差,这就需求借助机械力和砂粒之间的磨剥力来去除顺应砂表面的薄膜铁及粘连性杂质,在经过火级脱泥就可以完成较好地除杂效果。
石英砂作用于哪些方面
一、玻璃:平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料。
二、陶瓷及耐火材料:瓷器的胚料和釉料,窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料。
三、冶金:硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂
四、建筑:混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料(即水泥标准砂)等
五、化工:硅化合物和水玻璃等的原料,硫酸塔的填充物,无定形二氧化硅微粉
六、机械:铸造型砂的主要原料,研磨材料(喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等)
七、电子:高纯度金属硅、通讯用光纤等
八、橡胶、塑料:填料(可提高耐磨性)
九、涂料:填料(可提高涂料的耐酸性)
十、航空、航天:其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律,使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其光学特性。