传统除锈与喷砂除锈的区别与应用

　　传统除锈与喷砂除锈的区别与应用

　　工业的快速发展离不开机器设备的快速运转，而机器设备的基本材料是钢材，时间一长就会生锈。单纯的锈蚀只会影响机器设备的美观，而重度锈蚀则会影响机器设备的性能和生产效率。因此，迫切需要解决除锈机械设备的问题。除锈方式有传统除锈和喷砂除锈，那么两者有什么区别呢？让我们来看看区别！

　　传统除锈与喷砂除锈的区别

　　1。传统除锈

　　(1)手工除锈:这种方法比较原始和传统，通常用砂布、砂纸、锤子等方法去除金属生锈部位的铁锈。人工除锈劳动强度大，工作效率低，劳动保护差。一般清洗后的金属表面会残留铁锈，质量不稳定。但这种除锈方法简单，适应性强，仍是一种常用的除锈方法。

　　(2)机械研磨:在机械驱动力的帮助下，通过冲击和摩擦去除除锈层。砂布、砂纸、研磨膏、金属钢丝刷等。固定在车轮上当轮子转动时，可以将金属生锈腐蚀的部分打磨掉，从而除锈。

　　(3)滚筒除锈:将无异形角和外螺纹的金属工件和生铁铸件放入缓慢旋转的六角形或圆形滚筒中。由于滚筒的旋转，铁锈、水垢和其他污染物通过摩擦和滚动冲击被去除。

　　(4)化学除锈:传统的化学除锈通常使用强酸，强酸能与铁锈和金属氧化物反应生成可溶性盐类，从而达到除锈的目的。然而，传统除锈剂存在缺陷。也就是说，处理过程中产生的大量氢会导致金属等材料的氢脆，从而导致金属材料机械性能的下降，影响材料本身的强度。

　　2。喷砂除锈

　　喷砂除锈工艺是以压缩空气为动力，形成高速射流束，将材料等高速喷射到待加工工件表面，改变工件外表面的外观。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面具有一定的清洁度和不同的粗糙度，从而提高了工件表面的机械性能。

　　喷砂前预处理的质量影响涂层的附着力、外观、防潮性和耐腐蚀性。如果预处理工作没有做好，铁锈会继续在涂层下蔓延，导致涂层剥落。经过对表面的仔细清洁和对工件的简单清洗后，使用寿命可与曝光镀膜相差4-5倍。表面清洁的方法有很多，其中溶剂清洗、酸洗、手动工具和电动工具是普遍接受的。

　　喷砂除锈用石英砂好吗？

　　喷砂除锈是目前机械设备经常采用的一种方法。一方面需要使用喷砂除锈设备，另一方面是喷砂材料的选择。目前市场上广泛使用的有碳化硅、石榴石砂、石英砂。由于石英砂硬度高，很多厂家会选择石英砂作为喷砂除锈的材料。用石英砂喷砂除锈真的好吗？

　　下面我们来看看石英砂喷砂除锈的优势！

　　1。氧化皮和残盐的去除氧化皮热处理后，对各种稀有金属板材进行热轧，也可用液体喷砂去除氧化皮和斑点污渍，为冷轧做准备，提高板材表面质量；

　　2。去除加工中的微小毛刺；

　　3。清理污垢和铁锈；

　　4。为其他表面处理过程做准备

　　石英砂规格:

　　石英砂粒径0.5-1.0mm，主要数据比重3.6，堆积密度1.8-2t/m3；

　　石英砂粒度1-2mm主要数据比重3.6，堆积密度1.8-2t/m3；

　　石英砂粒径2-4 mm主要数据比重3.6，堆积密度1.8-2t/m3。